1. አስፈላጊውን መረጃ ይሰብስቡ
የቀዝቃዛ ስታምፕ ዲት ዲዛይን በሚዘጋጅበት ጊዜ የሚሰበሰበው መረጃ የምርት ሥዕሎችን፣ ናሙናዎችን፣ የንድፍ ሥራዎችን እና የማጣቀሻ ሥዕሎችን ወዘተ ያካትታል። በዚህ መሠረት የሚከተሉት ጥያቄዎች መረዳት አለባቸው።
l) የቀረበው የምርት እይታ የተሟላ መሆኑን, የቴክኒካዊ መስፈርቶች ግልጽ መሆናቸውን እና ልዩ መስፈርቶች መኖራቸውን ይወቁ.
2) የክፍሉ አመራረት ባህሪ የሙከራ ምርት ወይም ባች ወይም የጅምላ ምርት መሆኑን በመረዳት የመዋቅር ተፈጥሮን ለማወቅ።ሻጋታው.
3) ባዶ ማድረግን እና የአመጋገብ ዘዴን ለመወሰን የቁሳቁስ ባህሪያትን (ለስላሳ ፣ ጠንካራ ወይም ከፊል-ጠንካራ) ፣ ልኬቶችን እና የአቅርቦት ዘዴዎችን (እንደ ጭረቶች ፣ ጥቅልሎች ወይም ቁርጥራጭ አጠቃቀም ፣ ወዘተ) ይረዱ። ማህተም ማድረግ.
4) የሚመለከታቸውን የፕሬስ ሁኔታዎችን እና ተዛማጅ ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን ይረዱ እና በተመረጡት መሳሪያዎች መሰረት ተገቢውን ሻጋታ እና ተዛማጅ መለኪያዎችን ይወስኑ, እንደ የሻጋታ መሰረቱ መጠን, መጠን.ሻጋታውእጀታ, የሻጋታውን የመዝጊያ ቁመት እና የአመጋገብ ዘዴ.
5) የሻጋታ አወቃቀሩን ለመወሰን መሰረት ለመስጠት የሻጋታ ማምረቻውን የቴክኒካዊ ኃይል, የመሳሪያ ሁኔታዎች እና የማቀነባበሪያ ክህሎቶችን ይረዱ.
6) የሻጋታ ማምረቻ ዑደትን ለማሳጠር የመደበኛ ክፍሎችን አጠቃቀምን ከፍ የማድረግ እድልን ይረዱ.

2. የማተም ሂደት ትንተና
Stamping processability ማለት ክፍሎችን የማተም ችግርን ያመለክታል።በቴክኖሎጂ ረገድ በዋናነት የቅርጽ ባህሪያት, ልኬቶች (ዝቅተኛው ቀዳዳ ጠርዝ ርቀት, ቀዳዳ, የቁሳቁስ ውፍረት, ከፍተኛ ቅርፅ), ትክክለኛነት መስፈርቶች እና የቁሳቁስ ባህሪያት የማተም ሂደቱን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ይመረምራል.የማተም ሂደቱ ደካማ እንደሆነ ከተረጋገጠ, የምርት ዲዛይነር ከተስማማ በኋላ ሊሻሻሉ የሚችሉ ማሻሻያዎችን ማሻሻያዎችን ማቅረብ አስፈላጊ ነው.

3. ምክንያታዊ የቴምብር ሂደት እቅድ ይወስኑ
የመወሰን ዘዴው እንደሚከተለው ነው-
l) የመሠረታዊ ሂደቶችን ባህሪ ማለትም ባዶ ማድረግ ፣ መምታት ፣ መታጠፍ እና ሌሎች መሰረታዊ ሂደቶችን ለመወሰን በስራው ቅርፅ ፣ የመጠን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት መስፈርቶች መሠረት የሂደቱን ትንተና ያካሂዱ።በመደበኛ ሁኔታዎች, በስዕሉ መስፈርቶች በቀጥታ ሊወሰን ይችላል.
2) በሂደቱ ስሌቶች መሰረት እንደ ጥልቅ ስዕል ያሉ የሂደቶችን ብዛት ይወስኑ.
3) የሂደቱን አደረጃጀት ቅደም ተከተል በየሂደቱ የተበላሹ ባህሪያት እና የመጠን መስፈርቶች መሰረት ይወስኑ, ለምሳሌ, መጀመሪያ በቡጢ ለመምታት እና ለመታጠፍ ወይም መጀመሪያ መታጠፍ እና ከዚያም ቡጢ.
4) በአምራች ስብስብ እና ሁኔታዎች መሰረት እንደ የተቀናጀ ማህተም ሂደት, ቀጣይነት ያለው የማተም ሂደት, ወዘተ የመሳሰሉ ሂደቶችን ጥምር ይወስኑ.
5) በመጨረሻም አጠቃላይ ትንታኔ እና ንፅፅር የሚከናወኑት የምርት ጥራት ፣ የምርት ብቃት ፣ የመሳሪያዎች መኖር ፣ የሻጋታ ማምረት ችግር ፣ የሻጋታ ሕይወት ፣ የሂደቱ ዋጋ ፣ የአሠራር ቀላልነት እና ደህንነት ፣ ወዘተ ጥራትን በማሟላት መሠረት ነው ። የማኅተም ክፍሎችን መስፈርቶች ፣ ለተወሰኑ የምርት ሁኔታዎች ተስማሚ የሆነውን በጣም ኢኮኖሚያዊ እና ምክንያታዊ የማተም ሂደት እቅድ ይወስኑ እና የማተም ሂደቱን ካርድ ይሙሉ (ይዘቱ የሂደቱን ስም ፣ የሂደቱን ቁጥር ፣ የሂደቱን ንድፍ (በከፊል የተጠናቀቀ የምርት ቅርፅ እና መጠን) ፣ ጥቅም ላይ የዋለው ሻጋታ , የተመረጡ መሳሪያዎች, የሂደት ፍተሻ መስፈርቶች, ጠፍጣፋ (የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና አፈፃፀም, ባዶ ቅርጽ እና መጠን, ወዘተ.);

4 የሻጋታውን መዋቅር ይወስኑ
የሂደቱን ተፈጥሮ እና ቅደም ተከተል እና የሂደቱን ጥምርነት ከወሰኑ በኋላ የማተም ሂደቱ እቅድ ይወሰናል እና የእያንዳንዱ ሂደት ሞት መዋቅር ይወሰናል.ብዙ አይነት የጡጫ ዳይቶች አሉ, እነሱም እንደ ጡጫ ክፍሎች, መጠን, ትክክለኛነት, የቅርጽ ውስብስብነት እና የምርት ሁኔታዎች መመረጥ አለባቸው.የመምረጫ መርሆዎች እንደሚከተለው ናቸው-
l) በክፍሉ የማምረቻ ስብስብ መሰረት ቀላል የሻጋታ ወይም የተቀናጀ የሻጋታ መዋቅር መጠቀምን ይወስኑ.በአጠቃላይ ሲታይ, ቀላል ሻጋታ ዝቅተኛ ህይወት እና ዝቅተኛ ዋጋ አለው;የተደባለቀ ሻጋታ ረጅም ጊዜ እና ከፍተኛ ወጪ ሲኖረው.

2) በክፍሉ መጠን መስፈርቶች መሰረት የሟቹን አይነት ይወስኑ.
የክፍሎቹ የመጠን ትክክለኛነት እና የመስቀለኛ ክፍል ጥራት ከፍ ያለ ከሆነ, ትክክለኛ የሞት መዋቅር ጥቅም ላይ መዋል አለበት;አጠቃላይ ትክክለኛነት ላላቸው ክፍሎች ፣ ተራ ዳይ መጠቀም ይቻላል ።በግቢው ዳይ የተበከሉት ክፍሎች ትክክለኛነት ከተራማጅ ሞት የበለጠ ነው ፣ እና ተራማጅ ሞት ከአንድ ሂደት የበለጠ ከፍ ያለ ነው።

3) በመሳሪያው ዓይነት መሰረት የሞተውን መዋቅር ይወስኑ.
በጥልቅ ስዕል ጊዜ ድርብ-ድርጊት ፕሬስ ሲኖር ከአንድ-ድርጊት ዳይ መዋቅር ይልቅ ድርብ-ድርጊት የሞተ መዋቅርን መምረጥ በጣም የተሻለ ነው።
4) እንደ ክፍሉ ቅርፅ, መጠን እና ውስብስብነት መሰረት የሟቹን መዋቅር ይምረጡ.በአጠቃላይ ለትላልቅ ክፍሎች, ሻጋታዎችን ለማምረት ለማመቻቸት እና የሻጋታውን መዋቅር ለማቃለል, ነጠላ-ሂደት ሻጋታዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ;ውስብስብ ቅርጾች ላላቸው ትናንሽ ክፍሎች, ለማምረት ቀላልነት, የተዋሃዱ ሻጋታዎች ወይም ተራማጅ ሻጋታዎች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ.እንደ ሴሚኮንዳክተር ትራንዚስተር መያዣዎች ትልቅ ውፅዓት እና ትንሽ ውጫዊ ልኬቶች ላሏቸው ሲሊንደሪክ ክፍሎች ለቀጣይ ስዕል ቀጣይነት ያለው ዳይ ጥቅም ላይ መዋል አለበት።
5) እንደ ሻጋታ የማምረቻ ኃይል እና ኢኮኖሚ መሠረት የሻጋታ አይነት ይምረጡ።ከፍተኛ ደረጃ ሻጋታዎችን የማምረት ችሎታ በማይኖርበት ጊዜ ተግባራዊ እና ሊቻል የሚችል ቀለል ያለ የሻጋታ መዋቅር ለመንደፍ ይሞክሩ;እና ጉልህ በሆነ መሳሪያ እና ቴክኒካዊ ጥንካሬ, የሻጋታውን ህይወት ለማሻሻል እና የጅምላ ምርት ፍላጎቶችን ለማሟላት, የበለጠ ውስብስብ የሆነ የ Precision die መዋቅር መምረጥ አለብዎት.
በአጭሩ የሟቹን መዋቅር በሚመርጡበት ጊዜ ከብዙ ገፅታዎች ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል, እና አጠቃላይ ትንታኔ እና ንፅፅር ከተደረገ በኋላ የተመረጠው የሟች መዋቅር በተቻለ መጠን ምክንያታዊ መሆን አለበት.የተለያዩ የሻጋታ ዓይነቶችን ባህሪያት ለማነፃፀር ሠንጠረዥ 1-3 ይመልከቱ.

5. አስፈላጊ የሂደት ስሌቶችን ያካሂዱ
ዋናው የሂደቱ ስሌት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል:
l) ባዶ ገላጭ ስሌት-በዋነኛነት ለታጠፈ ክፍሎቹ እና በጥልቅ የተሳቡ ክፍሎች የቅርጽ እና የተዘረጋውን መጠን ለመወሰን ነው, ስለዚህ አቀማመጡ እጅግ በጣም ኢኮኖሚያዊ በሆነው መርህ ውስጥ ሊከናወን ይችላል, እና የሚመለከታቸው ቁሳቁሶች ምክንያታዊ ሊሆኑ ይችላሉ. ተወስኗል።

2) የጡጫ ሃይል ስሌት እና የቴምብር መሳሪያዎችን ቅድመ ምርጫ፡ የጡጫ ሃይል ስሌት ፣የታጠፈ ሃይል ፣ ሃይል መሳል እና ተዛማጅ ረዳት ሃይል ፣የማራገፊያ ሃይል ፣የመግፋት ሃይል ፣ባዶ ያዥ ሃይል ፣ወዘተ አስፈላጊ ከሆነም ቡጢውን ማስላት ያስፈልጋል። ማተሚያውን ለመምረጥ ሥራ እና ኃይል.በአቀማመጥ ስእል እና በተመረጠው የሻጋታ መዋቅር መሰረት, አጠቃላይ የጡጫ ግፊት በቀላሉ ሊሰላ ይችላል.በተሰላው ጠቅላላ የጡጫ ግፊት መሰረት, የማተሚያ መሳሪያዎች ሞዴል እና ዝርዝር መግለጫዎች መጀመሪያ ላይ ተመርጠዋል.የሻጋታው አጠቃላይ ስዕል ከተነደፈ በኋላ መሳሪያውን ያረጋግጡ የሞተው መጠን (እንደ የተዘጋ ቁመት ፣ የጠረጴዛ መጠን ፣ የፍሰት ቀዳዳ መጠን ፣ ወዘተ) መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን እና በመጨረሻም የፕሬሱን ዓይነት እና ዝርዝር ይወስኑ ።

3) የግፊት ማእከል ስሌት፡ የግፊት ማእከልን አስላ፣ እና የሻጋታ ግፊት ማእከል ቅርጹን በሚነድፍበት ጊዜ ከሻጋታ መቆጣጠሪያው መካከለኛ መስመር ጋር መገናኘቱን ያረጋግጡ።ዓላማው ሻጋታው በከባቢያዊ ጭነት እንዳይጎዳ እና የሻጋታውን ጥራት እንዳይጎዳ ለመከላከል ነው.

4) አቀማመጥ እና የቁሳቁስ አጠቃቀም ስሌት ያካሂዱ.ለቁሳዊ ፍጆታ ኮታ መሠረት ለማቅረብ.
የአቀማመጥ ሥዕሉ የንድፍ ዘዴ እና ደረጃዎች፡ በአጠቃላይ የቁሳቁሶችን የአጠቃቀም መጠን ከአቀማመጥ አንፃር ያስቡ እና ያሰሉት።ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች, ወፍራም ወረቀት ብዙውን ጊዜ ከ 3 እስከ 5 ናሙናዎች ይቆርጣል.የተለያዩ ሊሆኑ የሚችሉ መፍትሄዎች ተመርጠዋል.ምርጥ መፍትሄ.በአሁኑ ጊዜ የኮምፒዩተር አቀማመጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን ከዚያም የሻጋታውን መጠን, የአወቃቀሩን አስቸጋሪነት, የሻጋታ ህይወት, የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን እና ሌሎች ገጽታዎችን በጥልቀት ይመለከታል.ምክንያታዊ አቀማመጥ እቅድ ይምረጡ.መደራረብን ይወስኑ, የእርምጃውን ርቀት እና የቁሳቁስ ስፋት ያሰሉ.የቁሳቁስ ስፋት እና የቁሳቁስ ስፋት መቻቻልን በመደበኛ ጠፍጣፋ (የጭረት) ቁሳቁስ መመዘኛዎች ይወስኑ።ከዚያም የተመረጠውን አቀማመጥ ወደ አቀማመጥ ስዕል ይሳሉ, ተገቢውን ክፍል መስመር እንደ በሻጋታ አይነት እና የጡጫ ቅደም ተከተል ምልክት ያድርጉ እና መጠኑን እና መቻቻልን ምልክት ያድርጉ.

5) በኮንቬክስ እና በተጣደፉ ሻጋታዎች መካከል ያለውን ክፍተት እና የሥራውን ክፍል መጠን ማስላት.

6) ለሥዕሉ ሂደት, የስዕሉ ዳይ ባዶ መያዣ ይጠቀም እንደሆነ ይወስኑ, እና የስዕል ጊዜዎችን, የእያንዳንዱን መካከለኛ ሂደትን የሞት መጠን ስርጭትን እና በከፊል የተጠናቀቀውን ምርት መጠን ያሰሉ.
7) በሌሎች አካባቢዎች ልዩ ስሌቶች.

6. አጠቃላይ የሻጋታ ንድፍ
ከላይ በተጠቀሰው ትንተና እና ስሌት መሰረት, የሻጋታውን መዋቅር አጠቃላይ ንድፍ ማከናወን ይቻላል, እና ስዕሉ መሳል ይቻላል, የተዘጋው ቁመት.ሻጋታውበቅድሚያ ሊሰላ ይችላል, እና የዝርዝር መጠንሻጋታ, የጉድጓዱ አወቃቀር እና የመጠገጃ ዘዴው በግምት ሊወሰን ይችላል.እንዲሁም የሚከተለውን አስቡበት፡-
1) የኮንቬክስ እና ኮንቬክስ አወቃቀሩ እና የመጠገን ዘዴሻጋታዎች;
2) የሥራውን ወይም ባዶውን አቀማመጥ ዘዴ.
3) መሳሪያን ማራገፍ እና መሙላት.
4) የመመሪያ ዘዴሻጋታእና አስፈላጊ ረዳት መሣሪያዎች.
5) የአመጋገብ ዘዴ.
6) የሻጋታውን ቅርጽ እና የሟቹን መትከል መወሰን.
7) መደበኛ አተገባበርየሻጋታ ክፍሎች.
8) የማተሚያ መሳሪያዎች ምርጫ.
9) ደህንነቱ የተጠበቀ አሠራርሻጋታኤስ, ወዘተ.