ሻጋታዎች፣ የተለያዩ ሻጋታዎችን እና መሳሪያዎችን በመርፌ የተፈለገውን ምርት ለማግኘት በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ያገለግላሉ ፣መንፋት መቅረጽ, extrusion, die-casting ወይም forging, casting, stamping, ወዘተ. ባጭሩ ሻጋታ የተቀረጸ ጽሑፍን ለማምረት የሚያገለግል መሳሪያ ነው, ብዙ ክፍሎች ያሉት መሳሪያ, የተለያዩ ሻጋታዎች ከተለያዩ ክፍሎች የተሠሩ ናቸው.በዋናነት የሚቀረጸውን ቁሳቁስ አካላዊ ሁኔታን በመለወጥ የአንቀጹን ቅርፅ ለማስኬድ ይጠቅማል።

ስለዚህ ሻጋታው እንዴት ነው የተሰራው?
የሚከተለው ስለ ዘመናዊው የሻጋታ አመራረት ሂደት አጭር መግቢያ ነው.

1,ESI (የቀድሞ የአቅርቦት ተሳትፎ አቅራቢ ቀደምት ተሳትፎ)፡ ይህ ደረጃ በዋናነት በደንበኞች እና በአቅራቢዎች መካከል ስለ ምርት ዲዛይን እና የሻጋታ ልማት ወዘተ ቴክኒካል ውይይት ነው። ዋናው ዓላማ አቅራቢዎች የምርት ዲዛይኑን የንድፍ ፍላጎት እና ትክክለኛ መስፈርቶች በግልፅ እንዲረዱ እና እንዲሁም የምርት ዲዛይነሮች የሻጋታ አመራረትን በተሻለ ሁኔታ እንዲረዱት ዋናው ዓላማ አቅራቢው የምርቱን ዲዛይነር ንድፍ ዓላማ እና ትክክለኛ መስፈርቶች በግልፅ እንዲገነዘብ እና እንዲሁም የምርት ንድፍ አውጪው የሻጋታ አመራረት እና የምርት ሂደትን አፈፃፀም የበለጠ እንዲረዳ ማድረግ ነው ። የበለጠ ምክንያታዊ ንድፍ.

2, ጥቅስ: የሻጋታውን ዋጋ, የሻጋታውን ህይወት, የማዞሪያ ሂደትን, በማሽኑ የሚፈለገው የቶን ብዛት እና የሻጋታ ጊዜን ጨምሮ.(ተጨማሪ ዝርዝር ጥቅስ እንደ የምርት መጠን እና ክብደት፣ የሻጋታ መጠን እና ክብደት ወዘተ ያሉ መረጃዎችን ማካተት አለበት።)

3, ትእዛዝ (የግዢ ትዕዛዝ): የደንበኛ ትዕዛዝ, የተቀማጭ ገንዘብ እና የአቅራቢው ትዕዛዝ ተቀባይነት አግኝቷል.

4, የምርት እቅድ እና መርሐግብር ዝግጅት: ይህ ደረጃ ሻጋታው ለተላከበት የተወሰነ ቀን ለደንበኛው ምላሽ መስጠት አለበት.

5,የሻጋታ ንድፍፕሮ/ኢንጂነር፣ UG፣ Solidworks፣ AutoCAD፣ CATIA፣ ወዘተ ሊሆኑ የሚችሉ የንድፍ ሶፍትዌሮች ናቸው።

6, የቁሳቁሶች ግዥ

7፣ የሻጋታ ሂደት (ማሽን)፡ የተካተቱት ሂደቶች በግምት በመጠምዘዝ፣ ጎንግ (ወፍጮ)፣ የሙቀት ሕክምና፣ መፍጨት፣ ኮምፒውተር ጎንግ (CNC)፣ የኤሌክትሪክ ፍሳሽ (ኢዲኤም)፣ ሽቦ መቁረጥ (WEDM)፣ አስተባባሪ መፍጨት (JIGGRINGING)፣ ሌዘር ናቸው። መቅረጽ፣ መሳል፣ ወዘተ.

8. የሻጋታ ስብሰባ (ስብሰባ)

9. የሻጋታ ሙከራ (TrialRun)

10, የናሙና ግምገማ ሪፖርት (SER)

11, የናሙና የግምገማ ሪፖርት ማጽደቅ (የኤስአርአይድ ማጽደቅ)

ሻጋታማድረግ

ለሻጋታ ዲዛይን እና ለማምረት የሚያስፈልጉት መስፈርቶች፡- ትክክለኛ ልኬቶች፣ ንፁህ ንጣፎች፣ ምክንያታዊ መዋቅር፣ ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና፣ ቀላል አውቶሜሽን፣ ቀላል ማምረት፣ ከፍተኛ የህይወት ዘመን፣ ዝቅተኛ ዋጋ፣ የሂደቱን ፍላጎት ለማሟላት እና ኢኮኖሚያዊ ምክንያታዊነት ያለው ዲዛይን።

የሻጋታ አወቃቀሩ ንድፍ እና የመለኪያዎች ምርጫ እንደ ጥንካሬ, መመሪያ, የማራገፊያ ዘዴ, የመጫኛ ዘዴ እና የመልቀቂያ መጠንን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.የተሸከሙት የሻጋታ ክፍሎች በቀላሉ መተካት አለባቸው.ለፕላስቲክ ቅርጻ ቅርጾች እና ለመጣል ሻጋታዎች, ለተመጣጣኝ የፍሳሽ ስርዓት, የቀለጠው የፕላስቲክ ወይም የብረት ፍሰት, አቀማመጥ እና ወደ ጉድጓዱ ውስጥ የመግባት አቅጣጫ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.ምርታማነትን ለመጨመር እና በሩጫዎች ውስጥ የሚፈሰውን ኪሳራ ለመቀነስ, ብዙ ተመሳሳይ ወይም የተለያዩ ምርቶች በአንድ ሻጋታ ውስጥ በአንድ ጊዜ ሊጠናቀቁ የሚችሉበት, ባለብዙ ክፍተት ሻጋታዎችን መጠቀም ይቻላል.በጅምላ ምርት ውስጥ, ከፍተኛ አፈፃፀም, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ረጅም ህይወት ያላቸው ሻጋታዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.

ፕሮግረሲቭ ባለብዙ ጣቢያ ሻጋታዎችን ለማተም ጥቅም ላይ መዋል አለበት, እና ተራማጅ የካርበይድ እገዳ ሻጋታዎች የአገልግሎት ህይወትን ለመጨመር ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.በትንሽ ባች ማምረት እና አዳዲስ ምርቶችን በሙከራ ማምረት ፣ ቀላል መዋቅር ፣ ፈጣን የማምረቻ ፍጥነት እና ዝቅተኛ ዋጋ ያላቸው ሻጋታዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው ። እና ሱፐር የፕላስቲክ ቅይጥ ሻጋታዎች.ሻጋታዎች የሻጋታዎችን ንድፍ ለማመቻቸት በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን (CAD) ማለትም በኮምፒዩተር ላይ ያተኮሩ የስርዓተ-ፆታ ስብስቦችን መጠቀም ጀምረዋል።ይህ የሻጋታ ንድፍ የእድገት አቅጣጫ ነው.

እንደ መዋቅራዊ ባህሪያት, የሻጋታ ስራው በጠፍጣፋ ቡጢ እና በመቁረጥ ሻጋታዎችን እና ጎድጓዳ ሻጋታዎችን ከጠፈር ጋር ይከፋፈላል.ዱቶችን መምታት እና መቁረጥ ትክክለኛውን የኮንቬክስ እና የተጎሳቆሉ ዳይቶችን ይጠቀማሉ ፣ አንዳንዶቹም ክፍተት በሌለው ማስተካከያ።ሌሎች ፎርጅጂንግ ይሞታሉ፣እንደ ብርድ መውጣት፣ መወርወር ይሞታል፣ የዱቄት ብረታ ብረት ይሞታል፣ የፕላስቲክ ዳይ እና የጎማ ሟቾች ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ክፍሎችን ለመመስረት የሚያገለግሉ ጉድጓዶች ናቸው።የካቪቲ ሻጋታዎች በ 3 አቅጣጫዎች የመጠን መስፈርቶች አሏቸው: ርዝመት, ስፋት እና ቁመት, እና ቅርፅ ያላቸው ውስብስብ እና ለማምረት አስቸጋሪ ናቸው.ሻጋታዎች በአጠቃላይ በትንሽ ክፍሎች እና በነጠላ ክፍሎች ይመረታሉ.የማምረቻ መስፈርቶች ጥብቅ እና ትክክለኛ ናቸው እና ትክክለኛ መለኪያ ማሽኖችን እና መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ.

ጠፍጣፋ ሞት መጀመሪያ ላይ በኤሌክትሮ-ኤክሪንግ ሊፈጠር ይችላል ከዚያም በኮንቱር እና በማስተባበር መፍጨት ትክክለኛነት ይጨምራል።የቅርጽ መፍጨት በኦፕቲካል ፕሮጄክሽን ከርቭ መፍጫ ማሽኖች ወይም የገጽታ መፍጫ ማሽኖች በመቀነስ እና በማገገም ጎማ መፍጨት ዘዴዎች ወይም በልዩ ቅርጽ መፍጫ መሳሪያዎች በትክክለኛ ወለል መፍጫ ማሽኖች ላይ ሊከናወን ይችላል።የማስተባበር መፍጨት ማሽኖች ትክክለኛ ቦረቦረ እና የመክፈቻ ርቀት ለማረጋገጥ ሻጋታዎች ትክክለኛ አቀማመጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.በኮምፒዩተር በቁጥር ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ቀጣይነት ያለው የምሕዋር አስተባባሪ መፍጫ ማሽኖች ማንኛውንም የተጠማዘዘ እና ባዶ ሻጋታዎችን ለመፍጨት ሊያገለግሉ ይችላሉ።ባዶ ጎድጓዳ ሻጋታዎች በዋነኝነት የሚሠሩት በኮንቱር ወፍጮ፣ በኤዲኤም እና በኤሌክትሮላይቲክ ማሽነሪ ነው።የኮንቱር ፕሮፋይሊንግ እና የCNC ቴክኖሎጂ ጥምር አጠቃቀም እንዲሁም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ጠፍጣፋ ጭንቅላት ወደ ኢዲኤም ሲጨመር የጉድጓድ ጥራትን ያሻሽላል።ኤሌክትሮላይዜሽን ወደ ኤሌክትሮይቲክ ማሽነሪ መጨመር ምርታማነትን ይጨምራል.