ተዘዋዋሪ መቅረጽ፣ እንዲሁም ተዘዋዋሪ መቅረጽ፣ ተዘዋዋሪ መቅረጽ፣ ሮታሪ መቅረጽ፣ ወዘተ በመባልም የሚታወቀው ቴርሞፕላስቲክ ሆሎው መቅረጽ ዘዴ ነው።ዘዴው በመጀመሪያ የፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ሻጋታው ውስጥ መጨመር ነው, ከዚያም ሻጋታው ያለማቋረጥ በሁለት ቋሚ መጥረቢያዎች ላይ ይሽከረከራል እና ይሞቃል, እና የፕላስቲክ ጥሬ እቃዎች ቀስ በቀስ እና ተመሳሳይ በሆነ መልኩ የተሸፈኑ እና ማቅለጥ እና በድርጊቱ ስር ባለው የሻጋታ ክፍተት ላይ ተጣብቀዋል. የስበት ኃይል እና የሙቀት ኃይል.በጠቅላላው ገጽ ላይ ወደሚፈለገው ቅርጽ ይሠራል, ከዚያም ቀዝቀዝ ያለ ምርት ይፈጥራል

(1) ትላልቅ እና ተጨማሪ ትላልቅ ክፍሎችን ለመቅረጽ ተስማሚ.የማሽከርከር ሂደት የቁሳቁስን፣ የሻጋታውን እና የፍሬሙን ክብደት ለመደገፍ የፍሬም ጥንካሬን ብቻ የሚጠይቅ በመሆኑ፣ እንዲሁም የቁሳቁስ ልቅሶን ለመከላከል የመዝጊያ ሃይል ትልቅ እና ተጨማሪ ትላልቅ የፕላስቲክ ክፍሎችን ቢሰራም። በጣም ከባድ የሆኑ መሳሪያዎችን እና ሻጋታዎችን መጠቀም አያስፈልግም..ስለዚህ ፣ በንድፈ ሀሳብ ፣ በተዘዋዋሪ መቅረጽ ሂደት በተሠሩት ምርቶች መጠን ላይ ምንም ከፍተኛ ገደብ የለም ማለት ይቻላል።

(2) ብዙ አይነት እና አነስተኛ የፕላስቲክ ምርቶችን ለማምረት ተስማሚ ነው - በቀላል መዋቅር እና በተለዋዋጭ ቅርጽ ያለው የሻጋታ ዝቅተኛ ዋጋ, ምርቶችን ለመለወጥ በጣም ምቹ ነው.

(3) ከሌሎቹ የመቅረጽ ሂደቶች ጋር የማይነፃፀር ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ትላልቅ ባዶ ምርቶችን ለማቀነባበር ተስማሚ ነው ።

(4) የፕላስቲክ ምርቶችን ቀለም መቀየር ቀላል ነው.የምርቱን ቀለም መቀየር በሚያስፈልግበት ጊዜ የሚቀርጸውን ሟች ማጽዳት ብቻ አስፈላጊ ነው.

(5) የ rotary የሚቀርጸው ዋና ጉዳቶች ናቸው: በእያንዳንዱ የሚቀርጸው ዑደት ውስጥ ሻጋታው እና ሻጋታው መሠረት ተደጋጋሚ ማሞቂያ እና ማቀዝቀዝ ያስፈልጋቸዋል ምክንያቱም ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ;የቅርጽ ዑደት ረጅም ነው, ምክንያቱም ሙቀቱ በዋነኝነት የሚካሄደው በስታቲስቲክ ፕላስቲክ ነው., ስለዚህ የ rotary የሚቀርጸው ማሞቂያ ጊዜ ረጅም ነው;የጉልበት ጥንካሬ ትልቅ ነው, እና የምርቱ ልኬት ትክክለኛነት ደካማ ነው.